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Moldflex Modelagem
RASTREAR ENCOMENDA
08/11/2018

Glossário

Tempo de cura, densidade, dureza... 
 

Esses termos estão sempre presentes nas descrições de silicones e borrachas, mas você sabe o que realmente significam? Abaixo explicamos os termos mais importantes:
 



Tempo de Cura: é geralmente mais longo do que o tempo de desmoldagem. Às vezes, mesmo que um produto pareça curado e possa ser desmoldado, o processo de cura pode continuar por até uma semana.

Tempo de desmoldagem: é o tempo para que um produto curado possa ser retirado do molde. Desmoldar objetos assim que possível ajuda a preservar a vida útil do molde. Fundições mais finas podem precisar de mais tempo para serem desmoldadas.

Densidade: é a quantidade de um material que preenche um determinado espaço. Por exemplo: a água tem uma densidade de 1g/cm³ e 1 kg de água preenche um espaço de 1000cm3. No caso de um material com densidade de 2g/cm³, 1 kg do mesmo irá preencher metade do espaço (500 cm³). Na hora de comprar o seu produto, fique atento à sua densidade e volume para garantir que terá quantidade suficiente para o trabalho que deseja realizar.

Alongamento: medido em porcentagem, é o quanto um material pode ser esticado antes de rasgar.

Dureza: é medida com um Durômetro. A escala Shore A é usada para borrachas e a Shore D usada para plásticos. As duas escalas vão de 0 a 100. Uma borracha com dureza Shore A10 até A20 é o mais macio que um molde de borracha pode ficar. Uma borracha de Shore A50 é como um pneu de carro. Acima de A80, as borrachas parecem mais com plástico e podem ser medidas na escala Shore D. Shore D90 é aproximadamente o mais duro que um plástico fica.

Tempo de trabalho: dá uma ideia de quanto tempo você terá para trabalhar com o material desde o inicio da mistura até ele começar o processo de endurecer. A maioria dos materiais precisa ser vertida bem antes de começar a endurecer para permitir a saída de bolhas de ar e garantir que o material penetre bem nos detalhes.

Encolhimento: é uma redução em tamanho que ocorre com alguns plásticos durante o processo de cura e algumas borrachas depois de uso prolongado. Alguns materiais de fundição extraem óleo da borracha, causando encolhimento. Produtos que produzem calor durante o processo de cura encolhem conforme vão esfriando. O grau de encolhimento aumenta conforme aumento da temperatura durante a cura. Os produtos Polytek que não aquecem na cura não encolhem durante esse processo.

Viscosidade: medido em centipoise (cP), descreve se um liquido é espesso ou fluido. Água tem baixa viscosidade (1 cP), enquanto o mel tem uma viscosidade alta (10.000 cP). Temperatura afeta inversamente a viscosidade - quanto menor a temperatura, maior a viscosidade. Para um melhor fluxo nos detalhes, os produtos Moldflex devem estar à temperatura ambiente.